1.本实用新型涉及电池生产技术领域，具体为一种perc电池片生产用带有烘干功能的制绒机。

　　3.目前的制绒机使用时，在电池片出料后会存在水渍，因此需要对其进行烘干，而传统具有烘干功能的制绒机在烘干时，效率较低，容易造成烘干不均匀的情况，为此，我们提出一种perc电池片生产用带有烘干功能的制绒机。

　　4.本实用新型的目的在于提供一种perc电池片生产用带有烘干功能的制绒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种perc电池片生产用带有烘干功能的制绒机，包括，制绒机组件，包括底座，所述底座的顶部设置有制绒机本体，所述制绒机本体的左侧设置有进料口，所述制绒机本体的右侧设置有出料口；传送带，所述传送带设置在底座上；收集箱组件，包括设置在底座顶部右端的箱体，所述箱体的左侧开设有开口，且传送带的右端延伸至开口处，所述箱体的开口上设置有收集板，且传送带位于收集板的上方，所述箱体的右侧设置有挡板，且挡板上插接有活动板，所述活动板与收集板相对，所述箱体的顶部开设有排气孔，所述箱体的前后两侧底部均开设有排液孔，所述箱体的前后两侧中部均开设有进气孔；热风箱组件，包括两组结构相同的安装座，两组所述安装座的底部均固定在底座上，两组所述安装座的左侧均通过轴承转动安装有转轴，两组所述转轴上均套接有齿轮，两组所述转轴的左端均贯穿挡板连接有连接杆，所述连接杆远离转轴的一端连接有固定杆，所述固定杆的外壁连接有热风箱，且热风箱的出风口与收集板相对，所述固定杆的前后两侧均滑动连接在弧形导轨上，所述弧形导轨设置在箱体上；以及，驱动组件，所述驱动组件与齿轮啮合连接。

　　6.作为本实用新型所述一种perc电池片生产用带有烘干功能的制绒机的一种优选方案，其中：所述传送带的左侧位于进料口处，所述传送带的右侧位于出料口上。

　　7.作为本实用新型所述一种perc电池片生产用带有烘干功能的制绒机的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括滑动连接在底座上的齿杆，所述齿杆的顶部与齿轮啮合连接，所述齿杆的内壁螺接在丝杆上，且丝杆的右端与电机的动力端连接，所述电机设置在箱体上。

　　8.作为本实用新型所述一种perc电池片生产用带有烘干功能的制绒机的一种优选方案，其中：所述活动板的顶部设置有把手，所述活动板的顶端贯穿箱体。

　　9.作为本实用新型所述一种perc电池片生产用带有烘干功能的制绒机的一种优选方案，其中：所述收集板的顶部左侧设置有斜面。

　　10.作为本实用新型所述一种perc电池片生产用带有烘干功能的制绒机的一种优选方案，其中：所述固定杆的截面呈圆形结构。

　　11.作为本实用新型所述一种perc电池片生产用带有烘干功能的制绒机的一种优选方案，其中：所述底座的顶部设置有与箱体连接的凹型板。

　　12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置驱动组件，使得齿轮做正反交替旋转，进而通过连接杆带动固定杆在弧形导轨内来回上下滑动，从而使得两侧的热风箱可以交替对收集板上的电池片顶底两部进行均匀鼓风烘干，有效地提高了烘干效率。

　　13.图1为本实用新型一种perc电池片生产用带有烘干功能的制绒机的整体结构示意图；

　　14.图2为本实用新型一种perc电池片生产用带有烘干功能的制绒机的局部结构剖视示意图；

　　15.图3为本实用新型一种perc电池片生产用带有烘干功能的制绒机所述的热风箱组件和驱动组件的结构示意图；

　　16.图4为本实用新型一种perc电池片生产用带有烘干功能的制绒机所述的收集箱组件结构示意图。

　　17.图中：100、制绒机组件；101、底座；102、制绒机本体；200、传送带；300、收集箱组件；301、箱体；302、收集板；303、挡板；304、活动板；305、排气孔；306、排液孔；307、进气孔；400、热风箱组件；401、安装座；402、转轴；403、齿轮；404、连接杆；405、固定杆；406、热风箱；407、弧形导轨；500、驱动组件；501、齿杆；502、电机。

　　18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　19.参照图1至图4，一种perc电池片生产用带有烘干功能的制绒机，包括，制绒机组件100，包括底座101，底座101的顶部设置有制绒机本体102，制绒机本体102的左侧设置有进料口，制绒机本体102的右侧设置有出料口；传送带200，传送带200设置在底座101上，用于传送电池片；收集箱组件300，包括设置在底座101顶部右端的箱体301，箱体301的左侧开设有开口，且传送带200的右端延伸至开口处，箱体301的开口上设置有收集板302，收集板302上开设有漏水孔，用于排出水渍，且传送带200位于收集板302的上方，使得传送带200送来的电池片可以通过收集板302收集，箱体301的右侧设置有挡板303，且挡板303上插接有活动板304，活动板304与收集板302相对，便于后续取下活动板304后，取出烘干好的电池片，箱体301的顶部开设有排气孔305，用于排出湿气，箱体301的前后两侧底部均开设有排液孔306，用于排出液体，箱体301的前后两侧中部均开设有进气孔307，用于热风箱406鼓风时进风；热风箱组件400，包括两组结构相同的安装座401，两组安装座401的底部均固定在底座101上，两组安装座401的左侧均通过轴承转动安装有转轴402，两组转轴402上均套接有齿

　　轮403，两组转轴402的左端均贯穿挡板303连接有连接杆404，连接杆404远离转轴402的一端连接有固定杆405，固定杆405的外壁连接有热风箱406，且热风箱406的出风口与收集板302相对，可以对收集板302处鼓出热风，固定杆405的前后两侧均滑动连接在弧形导轨407上，弧形导轨407设置在箱体301上；以及，驱动组件500，驱动组件500与齿轮403啮合连接，文中所有的电器元件均通过外部电源导线连接外部电源，且通过外部电源开关控制开闭。

　　20.参照图1至图2，传送带200的左侧位于进料口处，传送带200的右侧位于出料口上，使得传送带200可以将电池片从出料口处送出。

　　21.参照图2至图3，驱动组件500包括滑动连接在底座101上的齿杆501，齿杆501的顶部与齿轮403啮合连接，齿杆501的内壁螺接在丝杆上，且丝杆的右端与电机502的动力端连接，电机502设置在箱体301上，通过电机502驱动丝杆旋转，使得齿杆501可以沿前后方向移动。

　　22.参照图2至图4，活动板304的顶部设置有把手，活动板304的顶端贯穿箱体301，便于向上拉出活动板304。

　　23.参照图2至图3，收集板302的顶部左侧设置有斜面，便于电池片滑动至收集板302上。

　　24.参照图3，固定杆405的截面呈圆形结构，使得其在弧形导轨407上滑动时更加平滑。

　　25.参照图1至图4，底座101的顶部设置有与箱体301连接的凹型板，使得底座101可以悬空放置，方便后续维护。

　　26.当电池片通过制绒机本体102制绒结束，从出料口处的传送带200送至收集板302上后，控制电机502带动丝杆做正反交替旋转，进而使得齿杆501可以来回前后移动，从而使得齿轮403可以做正反交替旋转，从而使得转轴402做正反交替旋转，由于连接杆404偏心设置在转轴402上，使得固定杆405可以在弧形导轨407内来回上下滑动，从而使得两侧的热风箱406可以跟随固定杆405移动，进而能够交替对收集板302上的电池片顶底两部进行均匀鼓风烘干，有效地提高了烘干效率，烘干结束后，向上取出活动板304，即可将烘干好的电池片取出，开始下一组电池片的烘干。

　　27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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